電爐內(nèi)的鋅液溫度必須控制在460～510℃。溫度低（≤460℃），爐子很容易被結(jié)死，影響鋅產(chǎn)品的表面質(zhì)量，直收率低，渣含鋅也高。溫度高（≥510℃），鋅液對爐子的耐火材料腐蝕加重，特別是對感應(yīng)器內(nèi)的熔溝沖刷加劇，縮短感應(yīng)器的使用壽命。
在爐前設(shè)置溫度顯示器，鑄錠人員可以監(jiān)測到爐內(nèi)溫度，低溫時馬上停止投料和鑄錠作業(yè)；超高溫時及時通知儀表工進(jìn)行調(diào)壓換檔或加大陰**鋅片投入量，使?fàn)t內(nèi)的溫度降下來。除了爐內(nèi)溫度顯示器，在儀表控制室還安裝一套溫度自動記錄儀，對爐子溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，定期分析爐子的操作和管理情況。另外，還設(shè)有自動報警裝置，遇到溫度過高或過低時，電鈴和指示燈信號將提醒有關(guān)作業(yè)人員。
感應(yīng)器的電流變化直接反映其運(yùn)行情況，生產(chǎn)中要求每小時測量一次，做好記錄，有異常要及時采取應(yīng)急措施。感應(yīng)器的冷卻風(fēng)溫度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，一般要求35～60℃左右。當(dāng)2個以上感應(yīng)器的冷卻風(fēng)溫度超過50℃時，應(yīng)同時開啟2臺風(fēng)機(jī)。若某個感應(yīng)器的冷卻風(fēng)溫度突然上升，比其它感應(yīng)器高出較多，應(yīng)首先檢查風(fēng)閥門是否處于正常位置。若風(fēng)閥開啟正常，則作為感應(yīng)器故障進(jìn)入檢修程序。
在夏季外界環(huán)境氣溫比較高的情況下，外加軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制換氣通風(fēng)，盡量控制好冷卻風(fēng)溫。對于某個感應(yīng)器的風(fēng)溫偏高，經(jīng)查明又不屬于故障的情況，單獨(dú)補(bǔ)充風(fēng)量。
